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塑膠外殼有銀紋和氣泡如何解決?

作者: 深圳市鴻發(fā)順達(dá)殼體有限公司發(fā)表時(shí)間:2021-03-18 16:05:46瀏覽量:4582

在填充過(guò)程中,塑料會(huì)受到氣體的干擾,并且在塑膠殼體的表面上會(huì)出現(xiàn)銀色圖案或微小氣泡,或者在塑料外殼的厚壁上會(huì)形成氣泡。這些氣體的來(lái)源主要是水分或揮發(fā)性物質(zhì)或原料中過(guò)量的潤(rùn)滑劑。
文本標(biāo)簽:

  在填充過(guò)程中,塑料會(huì)受到氣體的干擾,并且在塑膠殼體的表面上會(huì)出現(xiàn)銀色圖案或微小氣泡,或者在塑料外殼的厚壁上會(huì)形成氣泡。這些氣體的來(lái)源主要是水分或揮發(fā)性物質(zhì)或原料中過(guò)量的潤(rùn)滑劑。也可能是材料太熱,并且在加熱以產(chǎn)生降解氣體時(shí),塑料會(huì)長(zhǎng)時(shí)間降解。

 

塑膠外殼

  一、設(shè)備方面

  噴嘴孔太小,噴嘴處流涎或吸出了物料,筒體或噴嘴上有障礙物或毛刺,并且當(dāng)高速物料流使物料分解。

 

  二、模具方面

  1.由于設(shè)計(jì)缺陷,例如:澆口位置不良,澆口太小,多澆口塑料殼澆口布置不對(duì)稱,流動(dòng)小通道,不合理的模具冷卻系統(tǒng)中,模具溫度差異過(guò)大等會(huì)導(dǎo)致熔體在模腔中的流動(dòng)不連續(xù),從而阻塞空氣通道。

  2.模具分型面缺少必要的通風(fēng)孔或通風(fēng)孔不足,堵塞,定位不良,并且沒(méi)有加工間隙(如嵌件和頂針)被耗盡,導(dǎo)致型腔中的空氣不能同時(shí)離開(kāi)塑料進(jìn)入。

  3.模具表面粗糙度差,摩擦阻力大,會(huì)引起局部熱點(diǎn)并分解通過(guò)的塑料。

 

  三、工藝方面

  1.物料溫度過(guò)高,導(dǎo)致分解。機(jī)筒溫度過(guò)高或加熱不可調(diào),應(yīng)逐步降低機(jī)筒溫度。進(jìn)紙區(qū)的溫度過(guò)高,以致于部分塑料過(guò)早熔化并填滿了螺槽,空氣無(wú)法從進(jìn)紙口排出。

  2.注射壓力小,壓力保持時(shí)間短,因此熔體不會(huì)粘附在型腔表面上。

  3.注射速度過(guò)快,導(dǎo)致熔融塑料在較大的剪切作用下分解,并產(chǎn)生分解氣體;注射速度太慢,無(wú)法及時(shí)填充型腔,導(dǎo)致塑料外殼的表面密度不足以產(chǎn)生銀紋。

  4.原料不足,進(jìn)料墊太大,原料溫度太低或模具溫度太低都會(huì)影響熔體的流動(dòng)和成型壓力并產(chǎn)生氣泡。

  5.多階段注射用于減少銀紋:中速注射填充流道→低速填充澆口→快速注射→模具的低壓和慢速注射,這樣模具中的氣體就可以在每個(gè)部分及時(shí)排除干凈。

  6.螺桿預(yù)成型時(shí),背壓過(guò)低且速度過(guò)高,這會(huì)使螺桿返回速度過(guò)快,空氣很容易被推到機(jī)筒前部連同材料。

 

  四、原料方面

  1.當(dāng)原料與異種塑料混合或?qū)㈩w粒與大量粉末混合時(shí),熔化時(shí)容易夾帶空氣,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)銀條紋。當(dāng)原材料被污染或包含有害廢料時(shí)原材料很容易被熱分解。

  2.回收材料的顆粒結(jié)構(gòu)疏松,微孔中存儲(chǔ)的空氣量大;

  3.原料中含有揮發(fā)性溶劑或液體添加劑材料,例如染料輔助白油,潤(rùn)滑劑硅油,增塑劑二丁酯,穩(wěn)定劑,抗靜電劑等。過(guò)多或混合不均勻,以堆積狀態(tài)進(jìn)入型腔,形成銀紋。

  4.塑料尚未干燥或沒(méi)有從大氣中吸收水分。原料應(yīng)充分干燥,并應(yīng)使用干燥料斗。

  5.某些等級(jí)的塑料不能承受更高的溫度或更長(zhǎng)的加熱時(shí)間。特別是當(dāng)它們包含微量水分時(shí),可能會(huì)發(fā)生催化裂化反應(yīng)。對(duì)于這種類型的塑料,請(qǐng)考慮添加外部潤(rùn)滑劑,例如硬脂酸及其鹽(每10千克材料最多添加50克),以將其加工溫度降至最低。

 

  五、塑膠外殼設(shè)計(jì)方面

  塑膠外殼壁厚太厚,表面和內(nèi)部的冷卻速率不同。在模具制造過(guò)程中,主流道,流道和澆口的尺寸應(yīng)適當(dāng)增加。

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